Persiapan Untuk Menyablon - Secara garis besar percetakan dibagi menjadi 4
bagian yaitu: Cetak Datar, Cetak Dalam, Cetak Tinggi dan Cetak Saring. Cetak
sablon termasuk bagian cetak saring, karena menggunakan alat cetak Screen-
Screen
Printing.
1. Screen (kain gasa terbuat dari
Polyster/Nylon).
2. Rakel (alat sapu terbuat dari karet sintetis).
3. Obat Afdruk (cairan kental/emilsion).
4. Mika (alat pemoles obat afdruk).
5. Sinar Matahari/Kotak Lampu (penyinaran saat
mengafdruk).
6. Busa (untuk mengepress film pada screen).
7. Semprotan Air (pengembang gambar hasil
afdruk).
8. Meja Sablon.
9. Tinta/Cat (khusus sablon)
Ada 3 aspek tehnik sablon :
- Tehnik membuat film sablon.
- Tehnik mengafdruk screen.
- Tehnik sablon segala dasar.
Dengan memahami ketiga dasar tersebut, maka anda
sudah bisa memulai pekerjaan cetak sablon yang bisa menghasilkan pendapatan
tambahan atau pun menjadikan sebagai pekerjaan tetap.
Hasil sablon yang baik sangat ditentukan oleh
jenis Screen yang digunakan. sebagai contoh: Untuk menyablon kaos/kain maka
screen yang cocok digunakan adalah screen yang berpori-pori kasar dengan type
screen T48, T54, T61, T77 dan T90.
Untuk menyablon kertas, plastik, sticker,PVC dll,
screen yang cocok digunakan adalah jenis screen sedang dan halus dengan type
screen T120, T150, T165, S180 dan S200.
Sedangkan untuk sablon gambar full colour raster
halus dan sparasi menggunakan type screen S180 dan S200 (nilai screen semakin
besar maka kerapatannya semakin tinggi).
Tehnik Membuat Film
Film sablon adalah sebuah gambar/tulisan yang
dibuat dengan manual atau di setting komputer. Film tersebut merupakan œmaster
yang akan digunakan dalam keperluan cetak sablon. Tanpa film ini pengerjaan
sablon tidak dapat dilakukan.
Ada dua syarat dalam pembuatan film sablon yaitu
:
- Bahan dasar harus berwarna bening atau
trasparan.
- Gambar atau tulisan harus berwarna hitam
pekat.
Ada 4 jenis film sablon :
- Film Repro
Film ini banyak digunakan oleh kalangan
profesional sablon karena kwalitasnya sangat bagus untuk menghasilkan afdrukan
yang sempurna. Pembuatan film ini menggunakan mesin pembuat repro hasilnya
lebih trasparan dan lebih hitam pekat.
- Film Kalkir
Pembuatan film ini cukup praktis, dengan
mengeprint dari komputer dengan kertas kalkir atau difotocopy dengan kertas
kalkir.
- Film Minyak
Film ini cukup digemari karena berbiaya murah dan
praktis. cukup dengan melumuru kertas dengan minyak goreng kemudian
dikeringkan.
- Film Kertas Potong
Biasanya film ini dipergunakan untuk membuat
cetakan sablon spanduk karena media cetaknya cukup besar, bahan filmnya terbuat
dari kertas potong. Proses pembuatannya cukup sederhana: kertas yang sudah
dibuat tulisan/gambar langsung di potong dengan pisau cutter sehinggan
tiap-tiap huruf/gambar berlubang.
Untuk membuat cetakan sablon berwarna, buatlah
film sebanyak warna yang dikehendaki mengikut pola gambar.
Tehnik Mengafdruk Screen
Proses pengafdrukan merupakan proses yang sangat
penting dan menetukan bagi hasil sebuah pekerjaan sablon. Bila hasil afdrukannya
baik maka besar kemungkinan akan bagus hasil sablonannya.
Apa itu Afdruk Screen?
Afdruk adalah sebuah proses penduplikasian dari
gambar/tulisan film ke dalam screen. apapun gambar/tulisan yang ada pada film
akan terlihat sama pada screen setelah melalui proses pengafdrukan.
Ada dua cara mengafdruk screen
- Dengan Matahari.
- Dengan kotak Lampu Neon.
Cara kerja kedua cara tersebut sama saja yaitu
mengexpose (menyinari) yang telah dipolesi dengan obat afdruk emulsion untuk
menimbulkan gambar/tulisan ke screen melalui pencahayaan.
Ada 2 macam emulsion yang digunakan untuk
mengafdruk screen, pertama jenis solven untuk jenis non kain dan jenis Water
Base untuk sablon kain/kaos.
Ada 9 langkah mengafdruk screen :
- Mencampur Emulsion (obat Afdruk) dan SR/
cairan kuning yang ada dalam kemasan Emulsion. Obat yang sudah dicampur dengan
cairan kuning tidak bisa disimpan lama, oleh sebab itu pergunakan secukupnya.
Tuangkan Emulsion kedalam wadah kemudian masukan cairan kuning/SR 1:9, aduk
hingga benar-benar menyatu.
- Memoles screen secara merata dengan Emulsion
yang telah diaduk dengan SR. Pastikan Screen bersih, kering dan bebas abu.
oleskan screen dengan menggunakan Mika, lakukan pemolesan dengan rata pada
bagian luar dan dalam screen, tidak boleh ketebalan atau ketipisan dalam
pemolesan Emulsion di screen.
- Mengeringakan screen diruangan tertutup atau
gelap. pengeringan boleh dengan Hair Dryer, kipas angin. Peringatan!!! proses
ini hanya dilakukan dalam ruangan tertutup yang gelap, jika terkena sinar
cahaya terang akan mengakibatkan gagalnya pengafdrukan.
- Jika sudah kering (masih tetap dalam ruangan
tertutup), letakkan film diatas screen secara terbalik. Lapiskan dengan kaca
bening, dibawah screen diberi busa (sesuai besar ukuran screen) lalu tekan dan
jemur di ruangan terbuka (tersinar matahari) selama 5-20 detik tergantung
teriknya matahari, ingat jangan terlalu lama karena akan berakibat gagal
afdruk.
- Proses pengafdrukan dengan menggunakan kotak
lampu neon juga sama seperti diatas. Penyinaran menggunakan lampu hendaknya
harus benar-benar terang. Gunakan lampu neon/TL 3-4 batang minimal 20 watt/
batang. penyinaran dilakuakan diatas kotak lampu yang dilapisi kaca setebal 5
milimeter, lamanya penyinaran berkisar 5-8 menit.
- Selanjutnya adalah pengembangan gambar dari
hasil penyinaran. Caranya screen yang sudah di sinari matahari atau lampu
segera disiram dengan air bersih dala dan luar screen, untuk menyempurnakan
diperlukan semprotan air agar gambar/tulisan lebih jelas terlihat. Dalam
penyemprotan awal tidak boleh terlalu keras.
- Setelah pencucian screen dianggap selesai maka
screen harus dijemur diterik matahari hingga benar-benar kering.
- Jika dalam proses pengafdrukan ada kecacatan
sedikit (tidak mengganggu gambar atau tulisan, maka proses selanjutnya adalah
penambalan dengan sisa Emulsion dan dikeringkan kembali.
- Proses selanjutnya adalah finising, priksa
sekali lagi jangan sampai ada kebocoran di screen. Agar tidak belepotan dalam
pengerjaan sablon, tutuplah pinggir-pinggir screen (kayu didalam) dengan
Lakban, hal ini juga untuk mengantisipasi kebocoran pada ujung-ujung kayu
screen.
Screen yang sudah diafdruk sebaiknya diberi
penguat agar tidak mudah rontok, dengan menggunakan HATEMITER/EXTRA FIX (cairan
warna merah muda). Poles seluruh permukaan screen dengan penguat tersebut,
kemudian keringkan.
Rawatlah screen dengan baik karena sangat rentan
terhadap kotoran seperti pasir dan debu. Jauhkan screen dari jangkauan anak-anak,
karena bukan mainan anak-anak. Apabila selesai digunakan, sebaiknya langsung
dibersihkan minimal bagian gambar/tulisan agar tidak
tersumbat.
Sablon bahan dasar kain
Menyablon berbahan dasar kain cukup dengan
menempelkan screen diatas kain/kaos/spanduk, cukup dengan satu atau dua kali
gesutan rakel. Gunakan screen dengan type rendah T48, T54 untuk menghasilkan
sablonan yang baik.
Penggunaan cat untuk dasar kain pada dasarnya
berwarna putih kental, lalu menjadi berwarna apa saja dengan ditambahkan bahan
pewarna PIGMENT kedalam cat tersebut. Agar hasil sablonan pada kain tahan
lama, campurkan sedikit cairan PENGUAT WARNA pada cat yang sudah dicampur
dengan pewarna.
Untuk penyablonan kaos/kain sebaiknya menggunakan
alas papan triplex pada bagian dalamnya agar cat tidak tembus kebelakang. Hasil
sablonan dapat diberi efek mengkilap dengan cara menyablon sekali lagi
(gambar/tulisan sablon yang sudah ada) dengan screen yang sama menggunakan
bahan TOP COUT.
Sablon timbul pada kertas
Dengan menggunakan BUBUK TIMBUL, kita dapat
menghasilkan sablon timbul pada kertas dengan cara :
Kertas yang sudah disablon (masih dalam keadaan
basah) ditaburi dengan bubuk timbul secara merata. kemudian dikeringkan dengan
menggunakan strika (jangan terlalu panas) dengan membalikan kertas tersebut
diatas bantalan busa, kemudian press dengan strika.
Sablon bahan dasar plastic
Pada perinsipnya menyablon apapun adalah sama
saja cara pengerjaannya, dari pembuatan film, mengafdruk sampai mencetak dengan
screen. Hanya harus diperhatikan adalah perbedaan jenis screen dan catnya, hal
ini tidak boleh tertukar !!!
SABLON PLASTIK
Untuk menyablon berbahan dasar plastik gunakanlah
screen type menengah T150 atau T165, sedangkan cat menggunakan jenis POLYTUF
atau POLYMATE, tergantung jenis plastik yang digunakan.
Sebagai contoh: jenis plastik bening biasanya
menggunakan cat jenis POLYTUF dengan pengencer TERPINE. Sedangkan untuk plastik
buram/PVC/ember/gayung dll menggunakan jenis POLYMATE dengan pengencer M4.
Dari kedua jenis tersebut banyak tukang sablon
menggunakan cat jenis POLYMATE dengan pengencer M4, dengan alasan jenis cat
tersebut cukup baik digunakan untuk kedua bahan dasar plastik tersebut.
Menyablon plastik cukup rumit, harus berlangsung
dengan cepat dan stabil. Sering sekali screen yang digunakan cepat kering dan
mampet sehingga harus dibersihkan (digosok) berulang-ulang dengan menggunakan
kain bersih yang di basahi dengan pengencer.
Untuk mengatasi masalah tersebut, anda harus
mengatur tempo penyablonan secara konsisten dalam kecepatan menyablon.
Menyablon plastik harus cepat dan tidak boleh berlama-lama.
Sablon bahan dasar kertas
Menyablon berbahan dasar kertas, jenis screen
yang digunakan adalah type menengah keatas seperti T150, T165, S180 dan S200
agar hasil sablonanya menjadi halus dan bagus.
Cat yang digunakan adalah Vinil Gloss dengan
pengencer M3 atau dengan menggunakan pengencer FUJISOL.
Untuk pengafdrukan gunakan obat afdruk yang
berbasis SOLVEN atau berbasis minyak.
Pembuatan corak pada screen
Pada tulisan kali ini, saya akan menulis cara
membuat corak pada Screen.
Teknik membuat corak/design pada gasa dari Screen
ini ada beberapa cara, yaitu:
- Cara penggambaran langsung (direct painting
methode).
- Cara pemotongan (cut put methode).
- Cara PROFILM.
- Cara Resist.
- Cara Photo-copy.
Sebelumnya, tentu kita kudu bikin corak pada pada
kertas. Bisa saja kita membuat design pake Corel lalu kita print (bisa dengan
tinta hitam saja, ataupun berwarna). Setelah pekerjaan selesai, baru kita
menentukan cara apa yang akan dipakai untuk memindahkan corak/gambar ke Screen.
Misalnya, kita memilih cara pemotongan (cut put
methode). cara ini adalah yang mudah, dan cara ini bisa dilakukan untuk
corak-corak yang besar dan tidak banyak variasinya. Sebagai bahan digunakan
kertas tipis yang tembus cahaya dan silet/pisau/gunting sebagai alatnya.
Ambilah sehelai kertas tipis (yang tembus
cahaya), yang ukurannya lebih besar sedikit dari ukuran dalam rangka Screen,
lalu dilapisi dengan larutan sirlak dengan spiritus atau larutan Arabische gom
dalam air, yang tipis tapi rata, terus dikeringkan.
Selanjutnya, kertas tersebut diletakkan di atas
gambar corak yang udah kita print, dan corak-corak yang warnanya sama digambar
pada kertas tersebut pake pensil. Kemudian kertas yang telah digambari kita
potong-potong pake silet, sehinga merupakan gambar yang berlubang. Demikian
juga wat warna-warna yang lain dikerjakan, sehingga memperoleh satu gambar
berlubang untuk tiap warna.
Pekerjaan terakhir ialah melekatkan gambar
berlubang tersebut pada gasa Screen dengan menempelkan permukaan gambar yang
ada lapisan sirlak atau gom Arabische menghadap ke gasa Screen bagian luar.
Selanjutnya untuk gambar yang dilapisi sirlak disetrika dari bagian yang tidak
ada lapisan sirlaknya, sambil ditekan sampai gambar melekat betul pada gasa.
Setelah selesai pekerjaan tersebut, bagian dalam
dari Screen kita lapisi dengan lak yang tahan terhadap obat-obat kimia yang
terdapat dalam tinta pencapan dengan memakai kapas atawa kain yang lunak,
dibasahi setengah basah dengan pelarut tersebut, kemudian digosok-gosokkan,
sampai lubang menjadi bersih. Untuk mencegah Screen bocor, hendaknya sebelah
pinggir dekat rangka dilapisi pula dengan Screen-laquer dari bagian luar atau
dilapisi dengan kertas kraft keempat sisi dekat pingir rangka. Selanjutnya
dikeringkan, dan setelah kering Screen tersebut siap untuk disablonkan.Mudah,
tapi rumit.
Dirujuk dari artikel - Teori screen printingwilystra2007.multiply.com
